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竭誠為您提供性價比較高的注塑產(chǎn)品
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注塑工藝、基本步驟1:產(chǎn)品設計
設計是生產(chǎn)過程的最重要的一個方面,因為它是最早的機會,以防止昂貴的錯誤。(當然,確定你有一個好主意在第一時間也很重要,但更在這里)。有很多目標設計:函數(shù)、美學、可制造性組裝等。正確的設計是實現(xiàn)所需的目標到令人滿意的水平,但它可能需要大量的創(chuàng)造力。產(chǎn)品設計通常是通過計算機輔助設計(CAD)軟件,像SolidWorks。精通CAD軟件是至關重要的,因為它允許快速迭代和必要時更準確的原型。
一些特定的方法來避免代價高昂的錯誤在產(chǎn)品設計過程中盡可能均勻壁厚的計劃,并從一個厚度逐漸過渡到另一個當厚度變化不可以避免的。同樣重要的是避免建筑設計壓力,如角90度或更少。
一個熟練的設計工程師團隊將能夠集思廣益,設計和改進多種解決方案以滿足特定的一個具體項目的復雜性。設計團隊在創(chuàng)意機制的總和幾十年創(chuàng)造優(yōu)雅的解決復雜問題的經(jīng)驗?？吹揭郧昂湍壳暗目蛻舳颊f我們的產(chǎn)品設計能力。我們認為你將會留下深刻印象。
注射成型過程中,基本步驟2:模具設計
看起來像之后,感覺設計已經(jīng)測試并將進一步生產(chǎn)、模具(或死亡)需要為注塑模具設計制造。從這些類型的金屬模具往往是:
淬火鋼:通常是最昂貴的材料用模具,和一般持續(xù)時間最長(單位)可以降低價格。這使淬火鋼的好材料選擇產(chǎn)品在多個成百上千了。
預堅膜鋼:不上盡可能多的循環(huán)硬化鋼,并創(chuàng)建更便宜。
鋁:最常用的單腔”原型工具”當一個相對較低的測試需要的零件數(shù)量。一旦這個工具的注塑件測試和批準,然后產(chǎn)生一個多腔鋼鐵生產(chǎn)工具?？梢詮囊粋€鋁工具得到成千上萬的部分但通常用于低數(shù)量。
鈹銅合金:通常用于地區(qū)的模具,需要快速排熱或剪切熱量集中的地方。
正如整體產(chǎn)品設計,模具設計是另一個在注塑過程中防止缺陷的機會。這里有一些例子如何一個代價高昂的錯誤:
不適當?shù)脑O計草案:這指的是角的成品是逐出模具。不足會導致草案脫模問題,花費大量的時間和金錢。
放置不當或大小的蓋茨:蓋茨是模具,通過它的開口熱固性或熱塑性材料注入。每個會留下痕跡(疤痕),可以創(chuàng)建審美或功能問題如果沒有正確放置。
(周期)需要的零件數(shù)量,以及材料他們將會幫助推動決策如何和用什么材料來創(chuàng)造模具。
注塑工藝、基本步驟3:生產(chǎn)流程
當一個產(chǎn)品被正確地設計、批準和模鑄,是時候開始實際的生產(chǎn)!這是注塑工藝的基礎…
熱固性或熱塑性材料以顆粒形式是美聯(lián)儲通過料斗進入加熱桶。塑料加熱到預定的溫度,由一個大型螺桿通過門(s)和模具。一旦模具了,螺絲將繼續(xù)留在地方施加適當?shù)膲毫ζ陂g預定的冷卻時間。到達這一點,螺釘退出,模具開了,驅(qū)逐。蓋茨將剪斷自動或手動刪除這個循環(huán)會重復一遍又一遍,可用于創(chuàng)建成百上千的部分在一個相對短的時間。
產(chǎn)品注塑加工生產(chǎn)
創(chuàng)新機制：是你的一站式產(chǎn)品設計最終將注塑時部分。我們的設計團隊經(jīng)驗豐富創(chuàng)造高效、功能和美觀的模型,為生產(chǎn)做好準備。很快我們驕傲我們的工作能力,有效溝通,并提供透明度在整個設計過程中。
